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UV印刷中出現(xiàn)拉墨和滴墨問(wèn)題怎么解決

來(lái)源:www.rtbweb.com發(fā)布時(shí)間:2020年06月13日

 昆明UV印刷人員提到,UV膠印油墨盡管自身粘度大、流通性差,但在室內(nèi)溫度偏高或環(huán)境濕度過(guò)低的狀況下,歷經(jīng)印刷機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行,印刷油墨粘度會(huì)大幅縮小,提高流通性,非常容易造成飄散的墨點(diǎn),出現(xiàn)滴墨狀況。那么UV印刷中出現(xiàn)拉墨和滴墨問(wèn)題怎么解決呢?


  一、拉墨
  1.印刷工藝物表層達(dá)因值(表面張力系數(shù))偏高,危害印刷油墨粘合力,非常容易出現(xiàn)拉墨。
  2.正中間干躁模塊無(wú)法合理干躁印刷油墨表層,導(dǎo)致下一幢印壓時(shí)拉墨。
  3.印刷油墨自身 的光引發(fā)劑含水量低。


  二、滴墨
  滴墨通常產(chǎn)生在打印墨水模塊,為使打印墨水干躁后表層更光潔,會(huì)在打印墨水內(nèi)調(diào)制偏稀的其他打印墨水,造成墨斗漏墨,立即滴進(jìn)水斗內(nèi),環(huán)境污染潤(rùn)版液。


UV印刷中出現(xiàn)拉墨和滴墨問(wèn)題怎么解決


  1.印刷油墨乳狀液比較嚴(yán)重
  用UV膠印油墨開(kāi)展鋁鉑紙卡包裝印刷時(shí),開(kāi)印時(shí),有時(shí)候發(fā)覺(jué)包裝印刷營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)附近有點(diǎn)兒發(fā)毛,文圖不清晰,這關(guān)鍵是因?yàn)樗?huà)不均衡造成的。UV印刷油墨與油溶性印刷油墨對(duì)比,墨斗對(duì)UV膠印油墨的供求平衡比較慢,另外包裝印刷墨層較薄,導(dǎo)致印刷油墨較比較嚴(yán)重的乳狀液,乳狀液的印刷油墨就會(huì)沉積于著墨輥且殘余于版塊和橡皮布上,導(dǎo)致文圖不清晰。潤(rùn)版液濃度值及工作溫度,也會(huì)對(duì)印刷油墨乳狀液造成很大的危害。減少包裝印刷速率,把包裝印刷速率操縱在5000-8000印/鐘頭,并重新配置潤(rùn)版液,將異丙醇濃度值操縱在11-13%、兩線(xiàn)間的誤差為1800-1900uS/cm,pH數(shù)值5.6-6,溫度為5-10℃,能正確操縱UV膠印油墨乳狀液。


  2.滴墨與拉墨狀況
  UV膠印油墨盡管自身粘度大、流通性差,但在室內(nèi)溫度偏高或環(huán)境濕度過(guò)低的狀況下字體樣式,歷經(jīng)印刷機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行,印刷油墨粘度會(huì)大幅縮小,流通性提高,非常容易造成飄散的墨點(diǎn),出現(xiàn)滴墨狀況。當(dāng)印刷油墨乳狀液過(guò)度比較嚴(yán)重時(shí),UV膠印油墨中的水分會(huì)危害紫外光輻射能的成功率,進(jìn)而減少結(jié)膜抗壓強(qiáng)度,有時(shí)候盡管印刷油墨干固了,但干固墨膜中里仍有水份,一旦摩擦或用膠粘制品粘紋案時(shí)加工,就會(huì)發(fā)覺(jué)墨層被拉掉,出現(xiàn)拉墨狀況。


  3.印刷油墨粘合力不足
  因?yàn)樗芰媳∧?、不干膠材料、金屬材料、塑膠等印刷工藝物的親水性都很差,對(duì)印刷油墨的吸附性較差,即便UV干固后,印刷油墨粘合力也很差,包裝印刷品質(zhì)不高。以便提升印刷油墨粘合力,一般根據(jù)對(duì)原材料做金屬表面處理。通常使得UV膠印油墨能在這種印刷工藝物上不錯(cuò)附承,表面規(guī)定在40dyne或左右,包裝印刷前須查驗(yàn)印刷工藝物的表面狀況,當(dāng)選用電暈出去時(shí),要掌握電暈處理及時(shí)性,電暈處理七天之后全自動(dòng)衰退,如須再換就得再次開(kāi)展電暈處理,不然就會(huì)危害干固干躁和墨層粘附色牢度。


  4.印刷油墨干固干躁不徹底
  UV絲網(wǎng)印時(shí),有時(shí)候以便提升UV宣傳品色調(diào)對(duì)比度,包裝印刷工作壓力很大,墨層過(guò)厚,營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大比較嚴(yán)重,就會(huì)加重印刷油墨干固難度系數(shù),為了確保顏色氧化性,只有保持很大的包裝印刷工作壓力。這時(shí),仍必須適當(dāng)減少包裝印刷速率,將包裝印刷速率和UV印刷油墨的干固干躁相符合;很慢,紫外線(xiàn)直射時(shí)間相對(duì)性長(zhǎng),進(jìn)而使印刷油墨完全干固,具體應(yīng)用中發(fā)覺(jué)將包裝印刷速率操縱6000~7000張/時(shí),干固實(shí)際效果不錯(cuò)。調(diào)整UVled燈管和印刷工藝物中間的間距,增加UV光直射抗壓強(qiáng)度,也可以加速印刷油墨干固;另一個(gè)要考慮到印刷油墨乳狀液對(duì)印刷油墨干固的危害。


 昆明印刷廠指出,當(dāng)印刷油墨乳狀液過(guò)度比較嚴(yán)重時(shí),UV膠印油墨中的水份會(huì)危害紫外光輻射能的成功率,進(jìn)而減少結(jié)膜抗壓強(qiáng)度,有時(shí)候盡管印刷油墨干固了,但干固墨膜中里仍有水份,一旦摩擦或用膠粘制品粘文圖時(shí),就會(huì)發(fā)覺(jué)墨層被拉掉,出現(xiàn)拉墨狀況。因而要操縱好室內(nèi)溫度、環(huán)境濕度、包裝印刷速率和印刷油墨乳狀液水平。

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