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導(dǎo)致印刷包裝疊印不良的原因是什么?包裝廠分析3點(diǎn)
來源:www.rtbweb.com發(fā)布時(shí)間:2023年04月26日
印刷包裝疊印不良是什么原因?多色印刷時(shí),將油墨轉(zhuǎn)移到紙張上是在濕壓濕的狀態(tài)下進(jìn)行的。如果紙張吸墨性過高,油墨中的連結(jié)料就會過多地滲入紙張內(nèi)部,使墨層中的油分減小,油墨的顏料粒子被懸浮在紙張表面,導(dǎo)致油墨結(jié)膜速度變慢、印品缺乏光澤,甚至有時(shí)印跡一經(jīng)磨擦,便會發(fā)生剝落現(xiàn)象。
潤版液pH值控制不當(dāng)。如果潤版液的pH值過低,潤版液中的藥水就會分離油墨中的連結(jié)料和顏料,造成油墨乳化。當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到紙張上時(shí),油墨中的顏料會浮在紙張表面,后一色油墨疊印前一色油墨時(shí),部分顏料會被粘走,從而導(dǎo)致云南印刷包裝品疊印不良。
包裝盒印刷色序不當(dāng)。采取疊印方式進(jìn)行多色印刷,當(dāng)后一色油墨疊印在前一色油墨上時(shí),經(jīng)滾壓后會形成相互間的附著力,分離時(shí)如果后一色油墨的黏著性比前一色油墨的黏著性強(qiáng),則后一色油墨會把前一色油墨粘走,從而引起云南印刷包裝品疊印不良,造成“花斑”。
除此之外,云南包裝廠認(rèn)為印版供水量不當(dāng)也是原因之一。印版供水量是通過調(diào)節(jié)水斗輥與計(jì)量輥之間的接觸壓力來控制的。當(dāng)水斗輥與計(jì)量輥之間的接觸壓力較小時(shí),印版供水量較大,形成的水膜較厚,墨膜顏色就會變淺,從而導(dǎo)致印品疊印不良;當(dāng)水斗輥與計(jì)量輥之間的接觸壓力較大時(shí),印版供水量較小,形成的水膜較薄,墨膜顏色就會變深,疊印效果較好。
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