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印刷包裝疊印不良如何處理?云南彩印廠采用哪種方法?

來源：www.rtbweb.com發(fā)布時間：2023年09月18日

印刷包裝疊印不良如何處理？多色印刷時，將油墨轉(zhuǎn)移到紙張上是在濕壓濕的狀態(tài)下進(jìn)行的。如果紙張吸墨性過高，云南印刷包裝油墨中的連結(jié)料就會過多地滲入紙張內(nèi)部，使墨層中的油分減小，油墨的顏料粒子被懸浮在紙張表面，導(dǎo)致油墨結(jié)膜速度變慢、印品缺乏光澤，甚至有時印跡一經(jīng)磨擦，便會發(fā)生剝落現(xiàn)象。

潤版液pH值控制不當(dāng)。如果潤版液的pH值過低，潤版液中的藥水就會分離油墨中的連結(jié)料和顏料，造成油墨乳化。當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到紙張上時，云南印刷包裝油墨中的顏料會浮在紙張表面，后一色油墨疊印前一色油墨時，部分顏料會被粘走，從而導(dǎo)致印品疊印不良。因此，必須控制好潤版液的pH值。一般情況下，潤版液的pH值應(yīng)控制在5.0～5.5。

包裝盒印刷色序不當(dāng)。采取疊印方式進(jìn)行多色印刷，當(dāng)后一色油墨疊印在前一色油墨上時，經(jīng)滾壓后會形成相互間的附著力，分離時如果后一色油墨的黏著性比前一色油墨的黏著性強(qiáng)，則后一色油墨會把前一色油墨粘走，從而引起印品疊印不良，造成“花斑”。因此，云南彩印廠建議要合理安排印刷色序，一般按照四色油墨的黏著性從大到小排序，即按照黑、品紅、青、黃的順序排列。

印版供水量不當(dāng)。印版供水量是通過調(diào)節(jié)水斗輥與計量輥之間的接觸壓力來控制的。當(dāng)水斗輥與計量輥之間的接觸壓力較小時，印版供水量較大，形成的水膜較厚，墨膜顏色就會變淺，從而導(dǎo)致云南印刷包裝疊印不良;當(dāng)水斗輥與計量輥之間的接觸壓力較大時，印版供水量較小，形成的水膜較薄，墨膜顏色就會變深，疊印效果較好。

因此，要調(diào)整好水斗輥與計量輥之間的接觸壓力，從而控制好印版供水量，使水膜厚度適中，從而避免包裝盒印刷產(chǎn)生疊印不良現(xiàn)象。要盡量選擇吸墨性適中的紙張，使油墨固著速度適中，墨層對紙張的附著力適中，進(jìn)而增加墨層對紙張的黏合強(qiáng)度。

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